Klassificerings- og udvælgelsesprincip for siliciumcarbidslibesand

For materialer, der skal forarbejdes, bruges slibesand ofte i forarbejdningsprocessen, og forskellige materialer skal bruge forskelligt slibesand. Til slibebearbejdning af siliciumcarbidmaterialer er det nødvendigt at bruge siliciumcarbidslibesand. Der findes dog også forskellige typer siliciumcarbidslibesand, og forskellige typer er velegnede til forskellige forarbejdningsmaterialer og forarbejdningsmiljøer. Derfor er valget af det rigtige siliciumcarbid slibesand særligt tungt Siliciumcarbid slibesand kan opdeles i sort siliciumcarbid slibesand og grønt siliciumcarbid slibesand to slags. De har visse forskelle i forarbejdningsydelse, anvendelsesområde og økonomi.1. Sort siliciumcarbid slibesand Sort siliciumcarbid slibesand er lavet af råmaterialer som petroleumskoks, kvarts og saltsyre sintret ved høj temperatur i en elektrisk ovn. Dette slibesand har egenskaberne høj hårdhed, høj stivhed og høj slidstyrke. Farven på sort siliciumcarbid slibesand er ru, så der er en vis mængde slid i slibningsprocessen, og det vil give tydelige mærker i højhastighedsslibning. Sort siliciumcarbid slibesand er velegnet til behandling af hårde, sprøde materialer, såsom glas, keramik og så videre.2. Grønt siliciumcarbid slibesand Grønt siliciumcarbid slibesand er lavet af sand, petroleumskoks, kaustisk soda og saltsyre og andre materialer sintret i en elektrisk ovn. Det har karakteristika af høj hårdhed, høj slidstyrke og høj kemisk stabilitet, så det vil ikke føre til forurening af overfladen af ​​forarbejdningsmaterialet og er det ideelle slibesand til behandling af præcisionsdele på nuværende tidspunkt. Overfladen af ​​grønt siliciumcarbidslibesand er relativt glat, og slidmængden er relativt lille. Det er velegnet til forarbejdning med høje krav til finish og præcision af materialeoverfladen, såsom halvledere, optiske linser og så videre. Når du vælger siliciumcarbid slibesand, skal følgende aspekter tages i betragtning:1. Hårdheden og styrken af ​​det forarbejdede materiale Forskellig hårdhed og styrke af materialer skal vælge forskelligt slibesand. Til hårde, sprøde materialer, såsom glas, keramik osv., skal du vælge sort siliciumcarbid slibesand. Og til materialer med relativt høj styrke og høje krav til overfladefinish, såsom halvledere, optiske linser osv., skal der vælges grønt siliciumcarbidslibesand.2. Slibemaskines hastighed og tryk Forskellige siliciumcarbidslibesand er velegnede til forskellige slibemaskinehastigheder og -tryk. Generelt er sort siliciumcarbidslibesand velegnet til højhastigheds- og højtryksslibeproces, mens grønt siliciumcarbidslibesand er velegnet til lavhastigheds- og lavtryksslibeproces.3. Krav til forarbejdningsmiljøet Under slibningsprocessen stiller nogle forarbejdningsmiljøer skrappe krav til slibesand, såsom forarbejdning, der er mere følsom over for forurening af materialets overflade, så er det nødvendigt at vælge slibesand med god kemisk stabilitet og er ikke let at oxidere. På dette tidspunkt er grønt siliciumcarbidslibesand et bedre valg.4 Økonomi Selvom grønt siliciumcarbidslibesand har bedre forarbejdningsresultater end sort siliciumcarbidslibesand, er det også meget dyrere i pris. Derfor er det nødvendigt at veje forarbejdningseffekten og de økonomiske omkostninger ved forarbejdning af materialer og vælge det passende siliciumcarbidslibesand.