Smelteproces af silicium til kemisk industri
Processen medkemisk siliciumomfatter ladningsforberedelse, elektrisk ovnsmeltning, siliciumraffinering og støbning og knusning ved at fjerne slaggeinklusion. Alle råvarer behandles efter behov, inden ladningen klargøres. Silicaen knækkes i kæbeknuseren til en klumphed på højst 100 mm, og fragmenterne på mindre end 5 mm sigtes fra og vaskes med vand. Fordi fragmenterne i ovnen smelter i den øvre del af ovnen, reduceres ladningens permeabilitet, hvilket gør produktionsprocessen vanskelig at udføre. Petroleumskoks har en høj ledningsevne, der skal brydes til en klumphed på ikke mere end 10 mm, men også for at kontrollere mængden af petroleumskokspulver. På grund af dens direkte forbrænding ved åbningen af ovnen, vil det forårsage utilstrækkeligt reduktionsmiddel.
I produktionen af kemisk silicium kan bituminøst kul fuldstændigt erstatte trækul, såsom Hunan Zhuzhou fint vasket bituminøst kul, fast kulstof nåede 77,19%, flygtig fraktion 19,4%, askeindhold 3,41%, Fe2O3-indhold 0,22%, Al2O3-indhold 0,99 %, CaO-indhold 0,17 %. Gennem produktionspraksis er det muligt at bruge denne form for bituminøst kul til at smelte kemisk silicium.
Træblokke og flis til fremstilling af kemisk silicium forarbejdes af træskærere og flishuggere. Det kulstofreducerende middel i ladningen er hovedsageligt petroleumskoks og bituminøst kul, og mængden af træblok og træflis afhænger af ovnens tilstand. Produktionen bruger ikke træ, men produktkvaliteten er mere stabil. Forholdet mellem ladningen bestemmes i henhold til den produktkvalitet, der skal produceres. Forholdet mellem petroleumskoks og bituminøst kul bestemmes i henhold til mængden af kulstof, der kræves for hvert parti malmsilicium. Forholdet mellem petroleumskoks og bituminøst kul har stor indflydelse på ladningens arbejdsmodstand.
Efter vejning af hver komponent i ladningen blandes ladningen jævnt, og efter at have ramt ovnen op, koncentreres den ensartet blandede ladning i ovnen. Oprethold et vist niveau af materiale, tilføj jævnt.
Kemisk siliciumproduktionen er kontinuerlig. Forholdene inde i ovnen er ikke permanente.
Kemisk siliciumproduktion er processen med at omdanne elektrisk energi til varmeenergi i en elektrisk ovn og derefter direkte opvarme materialet med varmeenergi for at frembringe en kemisk reaktion. Derfor er de elektriske egenskaber i ovnen meget vigtige, smelteimplementeringen af lukket lysbuedrift, opretholde en højtemperaturovn, forbedre termisk effektivitet, forbedre udnyttelsesgraden af den elektriske ovn, i undersøgelsen kapaciteten på 3200KVA og 6300KVA metalsilicium ovn hver. Smeltningen udføres ved operationsmetoden med braisering i en vis periode og regelmæssig koncentreret fodring. Under normale omstændigheder er det svært automatisk at sænke ladningen, og det er generelt nødvendigt at fremtvinge sedimentering. Ovnstilstanden svinger let og er svær at kontrollere. Derfor skal i produktionen være korrekt dømmekraft, rettidig behandling. Hver 4. time ud af ovnen, til præcisionsstøbning, knusning og slaggesortering til lager.
