Siliciumsten er et surt ildfast materiale

Siliciumsten er et surt ildfast materiale, med god modstandsdygtighed over for syreslaggeerosion, belastningsblødgøringstemperatur så høj som 1640 ~ 1670 grader, langvarig brugsvolumen er relativt stabil ved høj temperatur.

Mineralfasesammensætningen af ​​siliciumstenen er hovedsageligt pladekvarts og cristobalit og en lille mængde kvarts og glaslegeme. Den termiske stabilitet af siliciumsten ved lav temperatur er meget dårlig på grund af ændringen af ​​krystaltypen og volumenet af squamit, cristobalit og resterende kvarts. Under brug er det nødvendigt at opvarme og afkøle langsomt til under 800 grader C for at undgå revner. Derfor er den ikke egnet til brug i ovne med hurtige temperaturændringer under 800 grader C.
Siliciumstens egenskaber og processer er tæt forbundet med den krystallinske omdannelse af SiO2, så den sande vægtfylde er et vigtigt kvalitetsindeks for siliciumsten. Det generelle krav er under 2,38, og siliciumstenen af ​​høj kvalitet skal være under 2,35. Den sande vægtfylde er lille, hvilket afspejler mængden af ​​squamoid kvarts og cristobalit i murstenen, mængden af ​​resterende kvarts er lille, så den resterende lineære udvidelse er lille, og styrkefaldet i brug er også lille. Der er syv krystallinske og en amorf variant af silica. Disse varianter kan opdeles i to kategorier: den første type varianter er kvarts, pladekvarts og cristobalit, deres krystalstruktur er meget forskellig, og omdannelsen mellem hinanden er meget langsom; Den anden type variant er underarten af ​​ovennævnte variant, og -type, som er ens i struktur og konverterer hurtigt fra den ene til den anden. I teorien er deres indbyrdes transformationsforhold vist i figuren "Transformation Relationship of silica variants".
Råmaterialet til fremstilling af siliciumsten er silica. Jo højere SiO2 indholdet af silica råmaterialer, jo højere ildfasthed. De mest skadelige urenheder er Al2O3, K2O, Na2O osv., som i alvorlig grad reducerer ildfaste produkters ildfasthed. Silicamursten med SiO2-indhold på mindst 96 % silica som råmateriale, tilsætning af mineraliseringsmidler (såsom jernbelægninger, kalkmælk) og bindemidler (såsom melasse, sulfitmasseaffaldsvæske) gennem blanding, støbning, tørring, brænding og andre processer til at producere.