Vigtige egenskaber ved slibemidler og hvordan man laver dem

Slibemidlernes vigtige egenskaber, og hvordan de fremstilles, er essentielle materialer til enhver form for præcisionsprodukt. Mange naturlige slibemidler er blevet erstattet af kunstige slibemidler. Ud over diamant er ydeevnen af ​​naturlige slibemidler ikke stabil, men den har stadig sin brugsværdi. En af de vigtige egenskaber ved slibemiddel er dets hårdhed, det skal være hårdere end materialet, der skal behandles, almindeligt brugt Mohs hårdhedstester til at bestemme hårdheden af ​​forskellige slibemidler. En anden vigtig ydeevne af slibemidler er sejhed eller volumenstyrke. Denne egenskab kan kontrolleres ved at ændre blandingsmængden, renheden, partikelstørrelsen og krystalstrukturen af ​​råmaterialet for at være egnet til forskellige anvendelser. Ved fremstilling af slibende produkter skal alle råmaterialer, undtagen talkum i pulverform og jernoxid, knuses og sigtes. Et skarpt, hårdt materiale til slibning af blødere materialeoverflader. Der er to hovedtyper af slibemidler: naturlige slibemidler og kunstige slibemidler. Ifølge hårdheden af ​​klassificeringen af ​​superhårde slibemidler og almindelige slibemidler to kategorier. Der er en bred vifte af slibemidler, fra blødere husholdningsrengøringsmidler og ædelstensslibemidler til det hårdeste materiale diamant. Slibemidler er et væsentligt materiale i fremstillingen af ​​ethvert præcisionsprodukt. Mange naturlige slibemidler er blevet erstattet af kunstige slibemidler. Ud over diamant er ydeevnen af ​​naturlige slibemidler ikke stabil, men den har stadig sin brugsværdi. Diamant er det hårdeste slibemiddel, der hovedsageligt produceres i Sydafrika og tegner sig for 95% af verdens samlede produktion, resten er Brasilien, Australien, Guyana og Venezuela og andre steder. Industriel diamant fra grå hvid til sort række, efter slibning kan laves slibeskive, slibebånd, polerskive og slibepulver. Den kemiske sammensætning af naturlig korund er aluminiumoxid, hovedoprindelsen er Sydafrika, og den bruges til at polere og slibe glas. Smergel er også en naturlig form for aluminiumoxid, generelt set er det ikke så rent som korund, hovedoprindelsen af ​​Grækenland, Tyrkiet, der bruges til at fremstille smergel eller sandpapir. Granat bruges til fremstilling af belagte slibemidler, som mest bruges i træ- og læderindustrien. Flint bruges ofte til at lave sandpapir. Kvarts var et af de tidligste materialer, der blev brugt til slibeskiver, og bruges stadig til at lave knive og til at bearbejde glas. Pimpsten kommer fra vulkaner og bruges til at lave polerpulver. Diatoméjord er ingrediensen til polering af pulver og oliesten. Andre naturlige slibemidler er talkum, silica, feldspat, sort silica og kridt. Siden 1970'erne er der produceret en lang række kunstige slibemidler, hvoraf de vigtigste er siliciumcarbid og aluminiumoxid. Siliciumcarbid almindeligvis kendt som carborundum, rent silicasand og koks blandet med en lille mængde træflis, ind i den elektriske ovn, ristet ved 2.200 ~ 2.480 grader i omkring 36 timer og produceret. Alumina almindeligvis kendt som korund, industriel almindeligt anvendt elektrisk lysbueovn opvarmning til at smelte bauxit lavet af, hvid gennemsigtig som et varmefølsomt metal slibemiddel, sort til behandling af støbegods og stål. Kunstig diamantslibeskive er den højeste hårdhed af slibemidler, der er nødvendig for slibning af hårdmetal skærende værktøjer. Kunstig diamant kan også laves i forskellige former og størrelser af værktøjer for at være egnede til at skære glas og keramik. Borcarbid er hårdere end siliciumcarbid og er ikke egnet til fremstilling af slibeskiver. Det kan bruges i stedet for dyre diamanter ved polering af hårde materialer. Kubisk borcarbid er dobbelt så hårdt som siliciumcarbid og 2,5 gange så hårdt som aluminiumoxid, hvilket gør det effektivt til at slibe nogle værktøjsstål. En af slibemidlets vigtige egenskaber er dets hårdhed, det skal være hårdere end materialet, der skal behandles, almindeligvis brugt Mohs hårdhedstester til at bestemme hårdheden af ​​forskellige slibemidler. En anden vigtig ydeevne af slibemidler er sejhed eller volumenstyrke. Denne egenskab kan kontrolleres ved at ændre blandingsmængden, renheden, partikelstørrelsen og krystalstrukturen af ​​råmaterialet for at være egnet til forskellige anvendelser. Til fremstilling af slibende produkter skal alle råmaterialer, undtagen talkum i pulverform og jernoxid, knust og sigtet, og sigtestørrelsen skal være 4 til 900, dvs. diameteren på ca. 6 mm (mm) til 6 mikron (en tusindedel af 1 mm) eller finere. Slibeskive er de vigtigste slibende produkter, ved en vis andel af slibemiddel og bindemiddel blandet, sintret efter formning, efter skal også formes, balance og overhastighed test. Emery klud og sandpapir er en anden slags slibeprodukter med stor produktion, som er bundet af slibende partikler på basismaterialet (klud eller papir) og skåret i produkter med forskellige specifikationer efter tørring. Andet pulver eller granulært slibemiddel, efter screening, skal gennemgå en bestemt proces, såsom slibning eller polering af slibemidler, normalt med mineralsalve eller voks og andre hjælpematerialer, for at imødekomme behovene ved forskellige arbejdsforhold. Slibemidler er meget udbredt i industrien, især ved bearbejdning af dele med høj præcision eller lav ruhed eller særligt hårde dele, er slibemidler og slibemidler essentielle. Til slibning af knive og skæring af hårde materialer er slibeskiven desuden et væsentligt værktøj. I bilindustrien skal stempelringen og cylinderen, ventilen og sædet for den tætte match, transmission og gear nøjagtighed osv. behandles med slibemidler og slibemidler for at sikre. Andre relaterede nye produkter, såsom plast limning valsemølle med mediet, for et stort antal dele afgratning sparer tid, forbedre produktiviteten. Produktionsteknologien af ​​slibemidler har avanceret betydeligt. Effektiviteten af ​​diamantslibeskiver er fire gange højere end for 14 år siden; De samlede omkostninger for zirconiumoxid-aluminiumoxidslibeskiver, der bruges i valseværker, er kun 25% af, hvad de var i 1948, og hastigheden er syv gange højere. Det aktuelle problem er, at den grundlæggende teori om slibevirkning ikke er klar og skal studeres; Produkternes specifikationer er komplekse, varianterne er brede, og det er ikke nemt at forenkle.