Smeltning og udvikling af brun korund

I årenes løb har smeltningsprocessen af ​​brun korund foretaget mange forbedringer med udviklingen af ​​produktionen, og designniveauet har gjort betydelige fremskridt, for ikke at nævne ændringen af ​​materialetransporttilstand, kun ovntypeændringen har frittemetode og tipmetode . Korundtipovnens ovnlegeme er en tynd skalstruktur, der kan vippes, som har karakteristika af tung belastning, høj temperatur og vipning. Når du arbejder, tåler den ikke kun statisk og dynamisk mekanisk belastning, men tåler også termisk belastning på dagen. Med udviklingen af ​​ovntypen forbedres de understøttende faciliteter på ovnen også med den løbende forbedring af drift og energibesparelseskrav. Den traditionelle mekaniske dumpemekanisme er installeret på fundamentet bortset fra det sidste trins store gear, der er ophængt på tapakslen. Denne transmissionstilstand vil ødelægge det normale bid af gearparret på sidste trin, efter at tapakslen er bøjet, hvilket resulterer i alvorligt slid eller brud på gearet, hvilket vil bringe produktionssikkerheden i fare. Sammenlignet med det har hydraulisk transmission mange fordele, så hydraulisk transmission er meget udbredt inden for brun korundsmeltning. Hydraulisk transmission er en form for transmission, hvor væsken bruges som arbejdsmedium til energioverførsel. Gennem energikonverteringsanordningen (hydraulisk pumpe) omdannes den mekaniske energi fra den primære motor (motor) til væskens trykenergi, og derefter gennem den lukkede rørledning, kontrolkomponenter osv., er væskens trykenergi. omdannet til mekanisk energi af en anden energianordning (hydraulisk cylinder, hydraulisk motor). At drive lasten og opnå den lineære eller roterende bevægelse, der kræves af aktuatoren.